铣刀装夹方法（对刀块怎么安装在铣夹具）

导读 大家好，天天来为大家解答以上问题。铣刀装夹方法，对刀块怎么安装在铣夹具很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！1、1 铣床夹具安装2、

大家好，天天来为大家解答以上问题。铣刀装夹方法，对刀块怎么安装在铣夹具很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

1、 1.铣床夹具安装

2、 铣床的夹具以其底板2平面放置在铣床的工作台上，保证定位面在垂直面内与进给方向有一定的位置关系；铣床的底面上有两个方向键，如图2-89所示。方向键嵌在铣床工作台的T型槽内，与之配合确定夹具上定位元件与水平面内进给方向的位置关系。位置确定后，用T型螺钉紧固夹具。

3、 由于定位面与铣床夹具安装面(底平面定位键的侧面)的位置误差以及定位键与T型槽的配合间隙，定位面相对于进给方向会不准确，造成安装误差。为了控制安装误差，可以提高定位元件和安装元件的位置精度以及安装元件和连接元件的装配精度。为了提高装配精度，定位键的一侧可以与T形槽接触。安装精度较高时，可用夹具找正，直接找正平面即可。如果有任何困难，可以将夹具的正面进行找正。

4、 二。铣床夹具刀具设置

5、 在铣床占据了切削和成形运动的正确位置后，有必要调整夹具相对于刀具的位置。这个过程叫做夹具刀具设置。铣床夹具有三种对刀方式。尝试切割几个工件来调整刀具位置。标准样品也可用于工具校准；最常见的方法是设置刀块和塞尺。图2-90显示了几种刀具设定装置。图2-90(a)显示了刀架的高度校准。确保刀具位置沿着高度方向。图2-90(b)所示为直角刀架，它可以确定刀具相对于夹具在高度方向和水平方向的位置。图2-90(c)和(d)显示了成形工具设置装置。图2-90(e)显示了组合工具的对刀装置。也可根据加工和结构要求设计其他非标准对刀装置。塞尺已经标准化，使用时可以选择。

6、 在对中时，夹具定位面上的刀具相对于刀具表面的位置存在误差，使用测隙规调整刀具位置也存在误差。结果，工具相对于夹具上的定位表面的精确位置发生变化，并且在加工尺寸方向上的位置的最大变化成为工具对准误差。控制对刀误差，应规定夹具定位面相对于刀具面的位置、尺寸和公差；对刀时，仔细调整刀和刀面的位置，一边旋转刀一边移动塞尺，以了解松紧的适当位置。

7、 三。铣床夹具的类型

8、 铣床夹具有很多种。设计铣床夹具时要考虑的一个主要问题就是如何提高生产效率。铣床夹具可分为直线进给式、圆周进给式和仿形铣床夹具三大类。

9、 1直线进给铣床夹具

10、 这种夹具在加工工件时由随机床身台线性供给。夹具种类很多，可以是多件加工，也可以是多工位加工。

11、 图2-91显示了筒仓铣床的夹具。刀库铣床夹具有一个或几个刀库。首先将工件装入料仓，工件由圆柱销11、切边销10和端面定位；然后，将筒仓5安装在夹具上，并且将圆柱销1214、修整销15和端面定位在夹具上，并且使用螺母和螺栓来固定位置。

12、 1夹紧压板2和压块3。这种料仓夹具可以利用机动时间装卸工件，使机动时间和辅助时间部分重合，从而提高生产率。

13、 图2-92显示了在铣床的工作台上安装了两个夹具，使铣刀处于两个夹具的中间位置。瓦特小时

14、 在铣床上靠模铣削工件的夹具称为靠模铣床夹具。图2-94所示为仿形铣床的夹具。夹具安装在转台4上，转台4安装在横向滑板6上。从横向滑板上取下螺杆，用重锤7将凸轮9压在滚轮2上。当手轮5旋转时，铣刀1可以切削出类似于模板的曲面工件。

本文到此结束，希望对大家有所帮助。