调节阀工作流量特性(调节阀工作原理)
作者:访客发布时间:2023-04-25分类:暖心故事浏览:133评论:0
大家好,天天来为大家解答以上问题。调节阀工作流量特性,调节阀工作原理很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!
1、 基本介绍
2、 在现代化工厂的自动控制中,调节阀起着非常重要的作用。这些工厂的生产依赖于流动介质的正确分配和控制。这些控制,无论是能量交换压力的降低,还是简单的容器加料,都需要一些最终的控制元素来完成。
3、 调节阀在管路中起可变阻力的作用。它改变了过程流体的紊流度,或者
4、 手动调节阀
5、 层流提供了一个压降,这是由改变阀门阻力或“摩擦”引起的。这种减压过程通常被称为“节流”。对于气体,接近等温绝热状态,偏差取决于气体的非理想程度(焦耳-汤姆逊效应)。在液体的情况下,压力被湍流或粘滞摩擦所消耗,两者都将压力转化为热能,导致温度略有升高。
6、 公共控制回路由三个主要部分组成。第一部分是敏感元件,通常是发射器。它是一种可用于测量调节后的过程参数的装置,如压力、液位或温度。变送器的输出被发送到调节仪器——的调节器,该调节器确定并测量过程参数的给定值或期望值与实际值之间的偏差,并将校正信号逐个发送到最终控制元件3354调节器。阀门改变了流体的流量,工艺参数达到了预期值。
7、 调节阀属于控制阀系列,主要作用是调节介质的压力、流量、温度等参数。它是过程循环中的最终控制元素。
8、 调节阀,也称为控制阀,接收调节控制单元输出的控制信号,
9、 控制阀
10、 通过动力操作改变流体流动。调节阀一般由执行机构和阀门组成。根据其执行机构所用的功率,调节阀可分为气动调节阀、电动调节阀和液压调节阀三种。此外,根据其作用和特性,可分为线性特性、等百分比特性和抛物线特性三种类型。
11、 阀体类型
12、 调节阀的阀体有很多种,如直通单座直通双座角形膜片、小流量三通偏心旋转蝶形套筒球等。
13、 在具体选择时,可以考虑以下几点:
14、 (1)阀芯的形状和结构
15、 主要根据选定的流量特性和不平衡力等因素。
16、 (2)耐磨性
17、 当流体介质是含有高浓度磨粒的悬浮液时,阀的内部材料应该是硬的。
18、 (3)耐腐蚀性
19、 由于介质具有腐蚀性,尽量选择结构简单的阀门。
20、 (4)介质的温度和压力
21、 当介质的温度和压力较高且变化较大时,应选择阀芯和阀座材料受温度和压力变化较小的阀门。当温度250时,应增加散热器。
22、 (5)防止闪蒸和气蚀。
23、 闪蒸和空化只发生在液体介质中。在实际生产过程中,闪蒸和气蚀会形成振动和噪声,缩短阀门的使用寿命。因此,在选择阀门时,应防止阀门产生闪蒸和气蚀。
24、 调节阀致动器
25、 为了使调节阀正常工作,执行机构应能产生足够的输出力。
26、 调节阀(14个)以确保高密封和阀门开启。
27、 对于双作用气动-液压-电动执行器,一般没有复位弹簧。作用力与其运行方向无关。因此,选择执行机构的关键是找出电机的最大输出力和转矩。对于单作用气动执行机构,输出力与阀门的开度有关,作用在调节阀上的力也会影响运动特性,因此要求在调节阀的整个开度范围内建立力的平衡。
28、 确定执行机构的输出力后,根据工艺环境的要求选择相应的执行机构。当现场有防爆要求时,应选择气动执行机构。考虑到节能,应尽可能选择电动执行机构。如果
29、 调节阀的作用方式只有在选择气动执行机构时才可用,其作用方式由执行机构的正反作用和阀门的正反作用组合而成。有四种组合,即正-正(断气型)、正-负(断气型)、负-正(断气型)、负-负(断气型)。这四种组合形成的调节阀有两种作用方式:开气和关气。
30、 调节阀动作方式的选择主要从三个方面考虑:a)工艺生产的安全性;b)介质的特性;c)保证产品质量,减少经济损失。
31、 类别分类
32、 根据行程特性,调节阀可分为直行程和角行程。直行程包括:单座阀、双座阀、套筒阀、笼式阀、角阀、三通阀、隔膜阀;行程包括:蝶阀、球阀、偏心旋转阀、全功能超轻调节阀。
33、 控制阀按驱动方式可分为手动控制阀、气动控制阀、电动控制阀和液压控制阀,即以压缩空气为动力源的气动控制阀、以电力为动力源的电动控制阀和以液体介质(如油)压力为动力源的液压控制阀;
34、 按调节形式可分为:调节截止型;调节截止型;
35、 按流量特性可分为:线性对数型(百分比)抛物线快开。
本文到此结束,希望对大家有所帮助。
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